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时间:2024-12-04 01:35:18
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涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。 涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装。在湛江的涂布厂生产过程中,自动涂布生产线中会有大量的有机废气产生,废气成分有丁酮、有机硅、丙烯酸、甲苯、乙酸乙酯等等有机废气。涂布生产中中都会有不同程度的环境污染,主要为空气污染,气体主要污染物是“有机挥发物”,英文缩写为VOC(主要包括异丙醇、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醇、丙烯酸、重金属银离子、丙酮等等)
根据我们伏嘉环境多年在湛江的有机废气处理项目经验,我们采用活性炭吸附脱附催化燃烧工艺对涂布有机废气进行处理。
湛江涂布有机废气处理活性炭吸附脱附催化燃烧工艺:
(1)吸附:活性炭吸附处理涂布有机废气是利用活性炭微孔能吸收有机性物质的特性,把大风量低浓度涂布有机性废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩,经吸附净化后的气体达标直接排空。其实质是一个物理的吸附浓缩的过程。并没有把有机溶剂处理掉。
(2)脱附:采用热脱附法,脱附时,燃烧炉电加热管将空气加热,在风机带动下吹送至活性炭箱中,将机溶剂从活性炭中脱附出来,并把经浓缩后的高浓度废气吹送至催化燃烧床中。在催化剂的作用下,涂布有机废气在250℃的催化起燃温度低温化学燃烧,因此安全可靠。
活性炭吸附—催化燃烧脱附把两者的优点地结合起来。先利用活性炭进行吸附浓缩,当活性炭吸附接近饱和时,利用电加热启动催化燃烧模块,并利用热空气加热活性炭吸附床,当催化燃烧反应床加热到250℃,活性炭吸附床局部达到60~100℃时,从吸附床解吸出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行低温氧化反应。反应后的高温气体经换热器换热,一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附,另一部分排入大气。脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高,降低了催化燃烧的启动电功率,从而使催化燃烧装置及脱附过程达到小功率运行。
湛江涂布有机废气处理采用活性炭吸附脱附催化燃烧工艺的优势:
1.高效净化:由于采用了吸附和催化燃烧相结合的方式,可以同时去除多种有害成分,如有机物、氮氧化物等,净化效率高。
2.节能无二次污染:燃烧过程中产生的热量可以被回收利用,减少能源消耗,同时燃烧产物为二氧化碳和水,无二次污染。
3.稳定性高:催化剂的使用可以降低燃烧温度,使燃烧更加稳定,同时也可以延长活性炭层的使用寿命。
4.操作维护简便:该装置采用先进的自动控制系统,可以自动监测和调节处理过程,降低人工操作难度和维护成本。
伏嘉环境为湛江数十家企业提供过涂布生产线有机废气处理解决方案,如果你的企业存在涂布废气处理的难题,可以随时联系我们。
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