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时间:2024-11-21 17:08:59
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氯嘧啶是一种工业原料,在其生产过程中产生的污水水量大,且成份复杂,污水中含有大量的磷酸盐和有机胺盐,如不采用适当的氯嘧啶生产污水处理方法将其处理好,会对周边环境造成严重影响。下面伏嘉环境带您一起了解一下对这类工业污水处理的方法。
在氯嘧啶生产过程中废水经过萃取回收氯代嘧啶后通常是采取化学沉淀等方法进行处理,得到混合盐,滤液再经过生、化处理,达标后外排。经过处理后,虽然废水能够达到排放指标,但是在萃取之前需要使用氨水等碱进行pH调节,但该过程是放热过程,氨水溶液挥发,工人无法进行操作和影响环境,即使使用其他的碱也需要缓慢进行处理,使得处理时间长、成本高,影响整个处理周期,另外,处理所得副产混盐不好处理,并且总处理费用较高。
为解决这一问题,在氯代嘧啶水解后,不经过调节pH,直接在酸性条件下用有机溶剂进行萃取。萃取后剩余的酸性废水加入生石灰或氢氧化钙,通过蒸馏回收有机胺,之后降温、抽滤回收碱式磷酸钙,滤液经过脱色、浓缩、析晶得到氯化钙。通过化学沉淀-蒸馏-离心的方法,不仅实现了对废水中有机胺的回收,而且达到了对废水中磷酸根-氯离子的分离。
由于萃取过程中没有进行pH调节,因此避免了其他碱性有机物对有机胺的污染,使回收得到的有机胺含量在99%以上,回收率在90%以上。以生石灰或氢氧化钙处理氯嘧啶生产污水,能够做到磷酸盐的有效分离,使废水中的磷酸根含量降低至0.5mg/L以下。经过处理后离心得到的碱式磷酸钙含量在99%以上,能满足树脂防粘结的隔离剂、生物材料、水处理剂、染料、橡胶、制药等领域的使用要求。浓缩后制得的 CaCl2含量能够达到99%以上,满足工业应用要求。
这种氯嘧啶生产污水处理方法可帮助企业增加一定的经济效益,同时也减少污染。如果您对氯嘧啶生产污水处理还有什么疑问,欢迎咨询伏嘉环境工程师。
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