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时间:2024-11-21 18:06:01
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癸二酸是一种重要的有价化工原料,广泛用于生产工程塑料、耐高温润滑剂、环氧树脂固化剂、癸二酸酐、合成润滑油、醇酚树脂、聚酯树脂、玻璃纤维增强剂、化妆品等。癸二酸目前主要采用以蓖麻油为原料的裂解法生产工艺,每吨产品需消耗150~250kg苯酚,产生25~40吨废水,其中苯酚含量为2000~5000mg/L、pH为2~3、硫酸钠含量为6~10%、COD含量为10000~20000mg/L。癸二酸废水属高盐、高酚、高COD废水;据估计,一个40000t/a的癸二酸企业产生废水150万吨/a,此废水若不进行完善处理,会对环境造成严重污染。
目前工业上主要采用萃取或吸附的方法对癸二酸废水进行处理,可以除去废水中大部分酚类,甚至使酚达标,但仍不足以使废水水质完全达标。例如:利用蓖麻油酸对癸二酸废水进行萃取,萃取级数8级以上,虽不用进行反萃,但萃后水平均COD>4000mg/L、酚>50mg/L;利用仲辛醇作为萃取剂,萃后水COD>2000mg/L,酚浓度大于50mg/L;利用QH-1型络合萃取可使废水中酚含量降至10mg/L以下,但萃余液COD>1000mg/L。因此,要使癸二酸废水处理达标,必须对萃取后的废水进一步处理,主要方法包括深度氧化和生化处理,相比较而言,若能生化处理,将具有成本优势。
但是,癸二酸废水中硫酸钠含量高达5~15%,对普通微生物细胞具有毒害和抑制作用,而且含硫酸钠废水在厌氧生化处理过程中还容易发生硫酸盐还原反应产生H2S,因此普通活性污泥法不能用于癸二酸废水的直接生化处理。因此,现有技术中癸二酸生产废水经除酚预处理后,先进行蒸发脱盐,然后对蒸发冷凝水进行生化处理后达标排放,或进一步深度处理后回用。若能不经蒸发脱盐直接进行生化处理并达标排放,将大大降低癸二酸废水治理成本,改善目前癸二酸生产行业污染治理成本居高不下的局面。
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